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外装推进型密封的使用注意事项和选型原则

发布时间:2022-05-25      点击次数:48
 
  外装推进型密封优化设计的高效整体泵送环与冲洗方案23配合使用,推进型密封已经成功应用于冶金冶炼、船舶修造、化工化学、造纸工业、钢铁建材、汽车制造、矿业开采、电力、物业等领域,对修复机械密封渗漏的故障具有很好的效果。
 
  外装推进型密封的特点:
 
  1、在高腐蚀性化学工况中使用;
 
  2、仅密封面和弹性体与液体产品接触,有多种抗腐蚀的材料可供选择;
 
  3、柔性转子为液压平衡型设计,密封面承受适当的载荷,可靠性高,安装简单;
 
  4、用于抽送化工介质的塑料、玻璃和其它非金属泵,金属部件不与介质接触,提高抗腐蚀。
 
  外装推进型密封拆卸时注意事项:
 
  a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
 
  b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
 
  c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
 
  选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
 
  外装推进型密封选型的基本原则为:
 
  1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
 
  2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
 
  3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
 
  4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。

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